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吐哈油田優(yōu)化流程,增設(shè)泵閥創(chuàng)效益

吐哈石油勘探開發(fā)指揮部油氣合作開發(fā)公司玉東稠油工區(qū)一線員工圍繞著生產(chǎn)出謀劃策,不斷改革創(chuàng)新,通過優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)、增減泵閥、改進流程這些“金點子”換回“金效益”,年創(chuàng)效益2093萬余元。吐哈石油,是以油氣田鉆井、錄井、井下作業(yè)等石油工程技術(shù)服務(wù)和生產(chǎn)服務(wù)為主營業(yè)務(wù),兼營油氣化工、機械加工制造、物業(yè)管理、賓館旅游等綜合性地區(qū)服務(wù)公司。

新疆吐哈油田優(yōu)化流程,增設(shè)泵閥年創(chuàng)效益2000萬元

    吐哈石油勘探開發(fā)指揮部油氣合作開發(fā)公司玉東稠油工區(qū)一線員工圍繞著生產(chǎn)出謀劃策,不斷改革創(chuàng)新,通過優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)、增減泵閥、改進流程這些“金點子”換回“金效益”,年創(chuàng)效益2093萬余元。2006年2月11日,他們又一項小創(chuàng)新完成室內(nèi)試驗,即將投入現(xiàn)場應(yīng)用。

    吐哈石油勘探開發(fā)指揮部,簡稱吐哈石油,是中國石油天然氣集團公司的成員企業(yè),是以油氣田鉆井、錄井、井下作業(yè)等石油工程技術(shù)服務(wù)和生產(chǎn)服務(wù)為主營業(yè)務(wù),兼營油氣化工、機械加工制造、物業(yè)管理、賓館旅游等多業(yè)并舉、跨國經(jīng)營的綜合性地區(qū)服務(wù)公司??偛吭O(shè)在古絲綢之路重鎮(zhèn)新疆哈密,貫通疆內(nèi)外,連接中東亞,擁有優(yōu)越的地理位置和便利的交通運輸條件。吐哈石油員工總數(shù)超過1.8萬人,資產(chǎn)總額60億元以上。下設(shè)鉆井公司、井下技術(shù)作業(yè)公司、錄井工程公司、地質(zhì)研究院、鉆采工藝研究院、油田建設(shè)有限責(zé)任公司、供水供電處、機械廠、運輸公司、物資供應(yīng)處、信息產(chǎn)業(yè)處等20多個專業(yè)化公司。

    吐哈石油自1989年在吐魯番-哈密盆地開展石油勘探開發(fā)會戰(zhàn)以來,經(jīng)過十余年不懈的努力和艱苦奮斗,開發(fā)建設(shè)了國內(nèi)一流水平的油田,培育鍛造了一支國內(nèi)一流水平的石油工程技術(shù)服務(wù)隊伍。當前,吐哈石油以鉆井、井下作業(yè)為頭,以石油工程技術(shù)服務(wù)和生產(chǎn)服務(wù)為主體,積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),狠抓科技創(chuàng)新,企業(yè)核心競爭力進一步強,作業(yè)服務(wù)區(qū)域穩(wěn)步擴大。在穩(wěn)定吐哈油田內(nèi)部市場占有率的同時,工程技術(shù)服務(wù)隊伍進入了長慶、玉門、青海、塔河、塔里木、克拉瑪依等周邊油區(qū)和社會市場;數(shù)十支作業(yè)隊伍進入了烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、巴基斯坦、委內(nèi)瑞拉、印度尼西亞、阿塞拜疆等國石油工程技術(shù)服務(wù)市場,加快國際化隊伍建設(shè)步伐,全面建設(shè)具有國際競爭力的跨國石油工程技術(shù)服務(wù)公司。

    吐哈石油指揮部油氣合作開發(fā)公司玉東稠油工區(qū)負責(zé)玉東4、玉東202區(qū)塊稠油生產(chǎn)管理工作。這里稠油埋藏深,處在3000米左右地層,粘度超高,地層壓力低,被專家喻為“世界級開采難題”。經(jīng)過近10多年的摸索,吐哈石油人逐漸趟出了摻稀生產(chǎn)方式,使這里的超深稠油逐步走上規(guī)模開發(fā)。 即便如此,稠油生產(chǎn)現(xiàn)場依然不盡完善,時有難題困難玉東稠油人。玉東稠油工區(qū)一線員工在生產(chǎn)中動腦筋想辦法,“小點子”往往解決了大難題。摻稀生產(chǎn)采用空心抽油桿,內(nèi)徑小,容易發(fā)生結(jié)蠟堵塞。以往采用溶蠟車熱線,費用較高,而且費時費力。一線員工在摻稀泵上打主意,總結(jié)出了小排量解堵絕活,通過不斷調(diào)整泵壓、排量,實現(xiàn)空心抽油桿解堵,節(jié)省熱洗解堵費用13.6萬元。

    稠油生產(chǎn),每年4月和10月要進行管線全面熱洗。因為流程問題,即使熱洗作業(yè)時間單井只需1小時,但是為熱洗所做的管線卸壓等準備卻至少花費1.5小時以上。而管線的砸卸容易造成原油落地,不但浪費原油,也會污染環(huán)境。一線員工在流程上做文章,在摻稀管線上安裝閘閥,只需關(guān)閉閥門,即可進行管線連接、熱洗清蠟、拆換凡爾,避免了原油落地,省去了管線卸壓時間。小小閥門解決大問題,創(chuàng)效80多萬元。

    2006年,玉東稠油工區(qū)一線員工還改進摻稀泵自動卸壓裝置,使壓力表再沒有因為蠟堵超壓而損壞,節(jié)約材料費用支出上萬元。摻稀比例直接影響著稠油井產(chǎn)量,比例過低容易發(fā)生稠油上返而蠟堵,比例過大會造成產(chǎn)量降低。員工們在生產(chǎn)中摸索總結(jié)經(jīng)驗,針對不同井別制定出了摻稀比例參數(shù),避免了摻稀不足和稠油上返事故發(fā)生,開機率保持在95%以上,提高了稠油產(chǎn)量,節(jié)約生產(chǎn)成本1990多萬元。

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